欧标木托盘的生产工艺是怎样的？
信息来源：www.btmy.cn 发布时间：2025.09.13
欧标木托盘（EPAL托盘）的生产工艺需严格遵循欧洲托盘协会（EPAL）制定的标准，其流程如下：
1. 原材料处理
选用松木、云杉等木材，含水率需控制在18%-22%。原木经剥皮后，通过干燥窑或自然晾晒进行干燥，确保木材稳定性。随后用圆锯或带锯将木材切割为面板、纵梁、垫块等组件，面板厚度约22mm，纵梁截面通常为100mm×22mm。
2. 精密加工
组件经四面刨光机处理，表面平整度误差需小于1mm。关键工艺包括：
- 垫块加工：9个倒角垫块（尺寸90mm×145mm）需开槽，确保与纵梁嵌合。
- 打孔定位：使用模具在纵梁两端钻直径30mm的圆形导孔，便于叉车插齿。
- 倒角处理：所有边角需做45°倒角，避免毛刺并提升抗撞击性。
3. 组装工艺
采用全自动钉接设备，按“三纵梁九垫块”结构组装：
- 下层三根纵梁与九块垫块通过70mm耐候钢钉固定；
- 上层铺设5块面板（中间三块宽145mm，两侧两块宽100mm），使用螺旋纹钉子增强抓力；
- 严格检查组件间距，确保面板间隙30-40mm，纵梁间距290mm±5mm。
4. 质量检验与认证
成品需通过1.3吨动态载重测试及3吨静压测试。合格品在醒目位置加盖EPAL钢印、IPPC标识（如HT代表热处理）及生产商编码。经防霉处理后，按EPAL规定捆扎存储，避免日晒变形。
该工艺融合了传统木工与精密制造技术，确保托盘达到800kg动态载重与2000kg静态载重的，满足跨境物流的严苛要求。
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